现在有很多的五金冲压件都是需要精密加工的，但对于东莞精密五金冲压件精度的影响因素还是很多的，那究竟影响东莞精密五金冲压件精度的因素有哪些呢？现在我们就一起来分析看看吧。

　　1、原材料质量低劣。

　　2、多工序的制件由于上道工序调整不当或圆角磨损，破坏了变形时体积均等的原则，引起了冲裁后尺寸的变化。

　　3、由于操作时定位不好，或者定位机构设计得不好，冲裁过程中毛坯发生了窜动。或者由于剪切件的缺陷(棱形度、缺边等)而引起定位的不准，均能引起尺寸超差。

　　4、冲裁顺序不对。

　　5、模具刃口尺寸制造超差

　　6、精密冲压件冲裁过程中的回弹、上道工序的制件形状与下道工序模具工作部分的支承面形状不一致，使精密冲压件制件在冲裁过程中发生变形，冲裁完毕后产生弹性回复，因而影响尺寸精度。

　　7、板形不好。

　　在加工生产五金冲压件的时候，一定是需要把影响东莞精密五金冲压件精度的因素分析出来，然后再选择好的解决方法。