最简单的五金冲压模具，简称单项模具。只能完成一套动作，如冲孔，只有冲孔和开模两种动作。模具结构也很简单，常规:上模座、导柱、导套、凸模、凹模、下模座。模具手柄可根据冲压设备选配。
五金冲压模具可的结构可细分为以下：
上盖板
材料：45#(不需要热处理)T=20.00 mm
代码：PA
硬度要求：自硬度，无特殊要求
主要功能是平衡剥离弹簧的压力，使协调更好;将上模固定在冲床上。
加工机种：铣床、磨床
上模座
材料：45（无需热处理）
T=40.00 mm
代码：UP
硬度要求：自硬度，无特殊要求
主要功能：外导套上模座、极限柱和放料弹簧的厚度与放料弹簧的长度直接相关。
加工机械类型：铣床、磨床、慢速走丝。
上垫板
材质：SLD T = 12.000mm
代码：PB
硬度要求：HRC58~62(需要低温处理)
主要功能：在冲压过程中承受冲孔或板板，以避免模具座上的凹陷或变形。
加工机器类型：铣床，磨床，中型线材
夹板
材料：SLD T=18.000 mm
代码：PP
硬度要求：HRC58~62(需要低温处理)
主要功能：固定各冲头和插入件，确保零件的位置和精度；(零件与夹板的匹配间隙为：单边+0.01；通过定位销与上模座一起定位)
加工机床：数控，铣床，磨床，慢线
脱垫板
材质：SLD
T=12.000mm
代码：SB
硬度：HRC58~62
（需深冷处理）
功能：固定卸料插入件，承受在生产过程中因成型而产生的集中应力。
加工机器类型：铣床，磨床，中型线材
脱料板
材质：SLD
T≤20.000 mm+冲压厚度
代码：SP
硬度：HRC58~62(需要深冷处理)
1。放置放电插入件以确保定位精度
2。当冲头剪切完成时，冲头通过放电弹簧提供的力将冲头与冲压材料分开。
加工机床：数控，铣床，磨床，慢线
下模板
材质：SLD
T=25.000mm
代码：DP
硬度：HRC58~62(需要深冷处理)
作用：1.放置凹模插入，以确保位置的准确性
.承受冲剪时的旁侧力
下垫板
材料：SLD(需要淬火)
T=15.000mm
代码：DB
硬度：HRC58~62
功能：承受插入件冲压时产生的力，防止下模座凹陷或变形
下模座
材料：45#(不需要热处理)
T=50.00mm
硬度要求：自硬度，无特殊要求
代码：LP
功能：将外导柱、限位柱、弹簧和浮动材料销组件放置在各板上进行板形加工，上下表面平行度严格，平行度小于0.003，平行度小于0.003。
随着工件结构的复杂性和工作效率的提高，单模已经很少见到，取而代之的是复合模如下图所示，如下图所示，可以完成落料和冲孔两个工序，并可以自动出料。在单项模具的基础上，卸料板、推料杆、下料凸模充当了冲孔凹模、下料凹模充当了冲孔凸模。
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